Découvrez comment Roanne Fonderie excelle dans le moulage aluminium grâce à une expertise inégalée et des équipements de pointe. Spécialisée dans les moulages en sable vert, cette fonderie investit dans la technologie moderne, comme la ligne DISAMATIC, pour garantir précision et reproductibilité. Vous verrez également comment leur engagement envers les partenaires locaux et l’écoresponsabilité renforce la qualité de leurs pièces en aluminium.
Expertise en moulage aluminium
Roanne Fonderie se distingue par sa maîtrise exceptionnelle du fonderie aluminium. Depuis plus de 65 ans, cette entreprise excelle en moulage aluminium, utilisant des moules en sable vert pour produire des pièces de 0,1 à 8 kg. Ce procédé est particulièrement adapté aux petites et moyennes séries, assurant une qualité constante et des coûts maîtrisés.
Investissements en technologies modernes
Afin de maintenir son leadership, Roanne Fonderie a investi dans des équipements à la pointe de la technologie. L’introduction de la ligne DISAMATIC et d’un robot de coulée en 2022 a considérablement amélioré la précision et la reproductibilité des pièces. Ces innovations permettent une plus grande flexibilité et une rapidité accrue dans le changement de séries.
Collaborations locales et spécialisées
Pour offrir des solutions complètes, Roanne Fonderie collabore étroitement avec des partenaires locaux spécialisés dans l’usinage et le traitement de surface. Cette proximité facilite une chaîne de production intégrée, garantissant des composants prêts à l’emploi pour divers secteurs industriels, du mobilier urbain à l’équipement agricole.
La technologie de fonderie avancée et les techniques de moulage maîtrisées font de Roanne Fonderie un acteur incontournable dans le domaine du moulage industriel.
Processus et innovations en fonderie
Techniques de moulage et alliages utilisés
Roanne Fonderie utilise le moulage en sable vert, une technique qui se distingue par son efficacité et sa flexibilité. Ce procédé utilise un mélange de sable, d’argile et d’eau pour créer des moules, permettant la production de pièces de 0,1 à 8 kg. Les alliages d’aluminium de première fusion sont exclusivement utilisés, garantissant une qualité optimale des pièces produites.
Précision et reproductibilité
L’introduction de la ligne DISAMATIC et du robot de coulée en 2022 a significativement amélioré la précision et la reproductibilité des pièces. Ces équipements modernes permettent des changements de séries rapides et assurent une production constante, répondant aux exigences élevées des clients.
Engagement envers l’écoresponsabilité
Roanne Fonderie démontre un engagement fort envers l’écoresponsabilité en optimisant ses processus de fabrication. La réutilisation des moules en sable et l’utilisation d’alliages de première fusion minimisent les déchets, contribuant ainsi à une production plus durable. Ces initiatives illustrent la volonté de Roanne Fonderie de réduire son empreinte écologique tout en maintenant une qualité de moulage exceptionnelle.
Avantages et applications du moulage en aluminium
Avantages économiques et techniques du moulage en sable vert
Le moulage en sable vert présente des avantages économiques et techniques notables. L’utilisation de matériaux peu coûteux comme le sable, l’argile et l’eau réduit les frais de production. De plus, la flexibilité du processus permet de produire des pièces complexes avec une grande précision. Ce procédé est particulièrement adapté aux séries limitées, offrant une qualité constante et des délais de fabrication réduits.
Applications dans divers secteurs
Les solutions en fonderie aluminium de Roanne Fonderie trouvent des applications dans de nombreux secteurs. Dans l’énergie, les composants en aluminium sont utilisés pour leurs propriétés de conduction thermique et électrique. Les équipements industriels bénéficient de la durabilité et de la légèreté des pièces moulées. Enfin, l’ameublement urbain exploite la résistance et l’esthétique de l’aluminium pour des produits robustes et attrayants.
Importance du contrôle qualité
Le contrôle qualité rigoureux est essentiel pour garantir la satisfaction des clients. Chez Roanne Fonderie, des inspections minutieuses sont effectuées à chaque étape de la production. Cela inclut des vérifications dimensionnelles, des tests de composition des alliages et des analyses non destructives. Ces mesures assurent que chaque pièce répond aux normes les plus strictes, reflet de l’engagement de l’entreprise envers l’excellence.
